人們對創(chuàng)可貼的需求量呈現(xiàn)出不斷增長的態(tài)勢，創(chuàng)可貼已經成為家庭藥品之一，隨著生產技術的不斷發(fā)展，創(chuàng)可貼的包裝技術在一定程度上得到了提高;然而，生產中使用的創(chuàng)可貼包裝機大多需要人工參與，不能*實現(xiàn)生產自動化，效率較低，生產成本較高;
 

　　創(chuàng)可貼包裝機是較為智能的包裝機械的一種，在設備的操作中，難免會遇到出現(xiàn)故障的時候，這種情況就需要大家分析故障的原因，再解決這些故障了。
 

　　1、真空負壓不足。當噴嘴拾取組件時，在噴嘴處會產生一定的負壓，并且組件會吸附在噴嘴上。負壓檢測方法通常用于確定組件是否被噴嘴拾取。當負壓傳感器檢測值在一定范圍內時，機器認為吸力正常，否則認為吸力差。
 

　　2、吸嘴的磨損，吸嘴的變形，堵塞和破損會導致氣壓不足，從而無法吸入部件，因此應定期檢查吸嘴的磨損程度，并更換嚴重的吸嘴。
 

　　3、放置機的進紙器的影響，進紙器的進紙不良，進紙器的齒輪損壞，膠帶的孔未粘在進紙器的齒輪上，進紙器下方有異物，彈簧磨損，并按下皮帶蓋。
 

　　平板，彈簧和其他操作機構變形，生銹等，這可能導致組件吸入，站立或吸收設備。因此，您應該定期檢查以發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，以免浪費大量設備。
 

　　4、噴嘴的拾取高度的影響。理想的拾取高度是當噴嘴接觸組件表面然后將其向下推0.05毫米時。如果壓入深度太大，將導致組件被壓入進紙槽。
 

　　相反，他們無法獲得期望。如果組件的抽吸條件不好，則可以將抽吸高度稍微向上調整，例如0.05mm。在實際的工作過程中，操作者遇到了某個物料表上的所有組件的拾取不良的情況。解決方案是在系統(tǒng)參數(shù)中適當?shù)靥岣卟牧吓_的進料高度。
 

　　5、進來的材料問題是某些制造商生產的芯片組件包裝中存在質量問題。例如齒孔之間的縫隙大，紙帶與塑料膜之間的粘合力過大以及槽的尺寸過小。無法起床的可能原因。